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火焰喷涂重熔
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火焰喷涂/火焰喷焊重熔
 

火焰喷涂工作原理:

火焰喷涂技术作为一种新的表面防护和表面强化工艺,在近20年里得到了迅速发展,已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。利用火焰为热源,将金属与非金属材料加热到熔融状态,在高速气流的推动下形成雾流,喷射到基体上,喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时,产生塑性变形,成为片状叠加沉积涂层,这一过程称为火焰喷涂。在设备维修中,它被用来补偿零件表面的磨损和改善性能。 

火焰喷涂特点:

一般金属、非金属基体均可喷涂,对基体的形状和尺寸通常也不受限制,但小孔目前尚不能喷涂;

涂层材料广泛,金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材料,可使表面具有各种性能,如耐腐蚀耐磨;耐高温、隔热等;

涂层的多孔性组织有储油润滑和减摩性能,含有硬质相的喷涂层宏观硬度可达450HB,喷焊层达65HRC;

火焰喷涂对基体影响小,基体表面受热温度为200~250℃,整体温度约70℃~80℃,故基体形小,材料组织不发生变化。

应用范围:

轴类零件修复、输送管道、耐腐蚀零件喷涂、大型防腐结构件喷涂等。


加工服务

如您需要火焰喷涂相关技术服务,您可以电话联系我们进行联系。我们会根据您的需求,为您提供经济合理的喷涂解决方案。

同时我们针对火焰喷涂客户,可以提供个性化的上门加工服务。

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